ژاکت‌های کشمیر این روزها همه‌جا هستند، اغلب با قیمت‌های باورنکردنی پایین. جذابیت آن واضح است: اگر تا به حال کشمیر پوشیده‌اید، می‌دانید که نرم، سبک و گرم است - یک الیاف چشمگیر که ترک کردن آن سخت است. متأسفانه، آن قیمت‌های ارزان معمولاً با یک شرط همراه هستند.

کشمیر از پوشش زیرین ظریف چند نژاد بز به دست می‌آید. به طور معمول، یک بز دو بار در سال کوتاه می‌شود و سالانه فقط چهار تا شش اونس (۱۱۳ تا ۱۷۰ گرم) کشمیر تولید می‌کند. این مقدار برای بازاری رو به رشد، عرضه زیادی نیست.

سیم گولاتی، هم‌بنیان‌گذار و مدیرعامل Everbloom، به تک‌کرانچ گفت: «تولیدکنندگان مواد خام در حال حاضر تحت فشار زیادی هستند. «آنچه اکنون می‌بینید، به‌ویژه با ظهور ژاکت‌های کشمیر ۵۰ دلاری، این است که آن‌ها خیلی بیشتر کوتاه می‌شوند. کیفیت الیاف به خوبی گذشته نیست و این باعث ایجاد شیوه‌های ناپایدار دامداری می‌شود.»

به جای تلاش برای تغییر شیوه‌های دامداری یا متقاعد کردن مصرف‌کنندگان به خرید فقط کشمیر با کیفیت بالا، گولاتی و تیمش در ایوربلوم ایده متفاوتی داشتند. این استارتاپ که بیش از ۸ میلیون دلار از سرمایه‌گذارانی از جمله هوکستون ونچرز و SOSV جمع‌آوری کرده است، برای ایجاد یک ماده بازیافتی که تقریباً غیرقابل تشخیص از نمونه واقعی است، تلاش کرده است.

برای انجام این کار، ایوربلوم یک هوش مصنوعی علم مواد به نام Braid.AI ایجاد کرده است. این مدل می‌تواند پارامترهای مختلف را برای ایجاد الیاف با کیفیت‌های متفاوت تنظیم کند. کشمیر یکی از اهداف است، اما مواد دیگری که به طور گسترده در صنعت نساجی استفاده می‌شوند نیز همین‌طور هستند.

در هسته خود، فرآیند ایوربلوم صرف نظر از محصول نهایی یکسان است. برای ساخت ماده خود، این شرکت در حال حاضر ضایعات را از سراسر زنجیره تأمین الیاف، از جمله مزارع و کارخانه‌های کشمیر و پشم، و همچنین تأمین‌کنندگان کالاهای خواب پر، جمع‌آوری می‌کند. در آینده، قصد دارد به منابع ضایعات دیگر، از جمله پرهای صنعت مرغداری گسترش دهد. این جریان‌های ضایعاتی یک چیز مشترک دارند: همه آنها از کراتین، پروتئین کلیدی که اساس فرآیند ایوربلوم است، ساخته شده‌اند.

سپس شرکت ضایعات را به اندازه برش می‌دهد و با ترکیبات اختصاصی مخلوط می‌کند. این مخلوط از طریق یک دستگاه اکستروژن پلاستیک (که با عبور دادن مواد از یک قالب، به آن شکل می‌دهد) فشرده می‌شود و گلوله‌هایی که از انتهای دیگر خارج می‌شوند، از طریق ماشین‌های ریسندگی که معمولاً برای تولید الیاف پلی استر استفاده می‌شوند، تغذیه می‌شوند. گولاتی گفت: «آن تجهیزات برای ۸۰ درصد بازار نساجی استفاده می‌شود. «شما باید یک جایگزین قطره‌ای باشید.»

برای تبدیل ضایعات به الیاف جدید، تمام واکنش‌های شیمیایی لازم در این دو دستگاه رخ می‌دهد. ایوربلوم می‌تواند الیافی ایجاد کند که همه چیز را از پلی استر گرفته تا کشمیر تقلید کند، با استفاده از هوش مصنوعی خود برای تنظیم فرمولاسیون و نحوه پردازش آن توسط این دو دستگاه.

این استارتاپ گفت که هر فیبری که تولید می‌کند باید زیست‌تخریب‌پذیر باشد، حتی جایگزین پلی استر.

گولاتی گفت: «تمام اجزایی که ما استفاده می‌کنیم زیست‌تخریب‌پذیر هستند» و افزود که شرکتش در حال حاضر محصولات خود را از طریق آزمایش‌های تسریع شده برای اثبات این فرضیه اجرا می‌کند. و از آنجایی که ایوربلوم از محصولات ضایعاتی استفاده می‌کند، او گفت که تأثیر زیست‌محیطی به طور چشمگیری کمتر خواهد بود.

علاوه بر این، باید ارزان‌تر باشد. گولاتی گفت: «ما می‌خواهیم برای برندها و مصرف‌کنندگان از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر باشد.» «من به «حق بیمه پایدار» اعتقاد ندارم» - این ایده که محصولات سازگار با محیط زیست باید گران‌تر باشند. «برای اینکه یک ماده موفق باشد - هم در زنجیره تأمین [و هم برای] مصرف‌کننده - باید هم مزیت محصول و هم مزیت اقتصادی برای هر کسی که با محصول سروکار دارد، داشته باشید. این همان چیزی است که ما به دنبال آن هستیم.»

ضایعات_نساجی

ایوربلوم هوش مصنوعی ساخت که پر مرغ را به کشمیری تبدیل می‌کند